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- Maison > Fournir > Fourniture couches de peinture époxy polyuréthane alkyde peinture acrylique revêtement
Nom de l'information: | Fourniture couches de peinture époxy polyuréthane alkyde peinture acrylique revêtement |
Publié: | 2012-03-07 |
Validité: | 30 |
Caractéristiques: | |
Quantité: | 1.00 |
Description Prix: | |
Description détaillée du produit: | Korepox EH2350 est un bi-composant époxy pure la surface de substrat double résistants à l'usure des revêtements, ayant une bonne résistance à l'eau de mer et le pétrole brut, le mazout et la résistance à l'abrasion comme une tolérance de surface de revêtement du type de construction en acier ancien et le nouveau il suffit d'aller sauf la rouille, peut être guérie dans des conditions de basse température à -18 ° C / -0,4 ° F satisfaire aux exigences de COV des revêtements à haut extrait sec. Lloyds Register of Shipping (LR) et Germanischer Lloyd (GL) la certification en tant que revêtement des citernes de ballast contr?le de la corrosion obtenus sous forme de revêtements réfractaires pour Det Norske Veritas (DNV, marquage CE) Lloyds Register of Shipping (LR) et l'expédition coréenne certification des sociétés de classification (KR) de santé britannique autorités de certification de la contamination des grains. MARINTEK / certification DNV pour d'excellents revêtements des citernes de ballast. totalement compatible avec NORSOK M-501, rév. 4, le n ° 7 Système dispositions simultanément de certification pour la conformité avec l'OMI -CPFP sous les revêtements des citernes de ballast contr?le de la corrosion que l'acier revêtements matériau anti-corrosion et résistant à l'usure à long terme graves de protection de zone à la corrosion, tels que la zone navire plaque sous-marine de la coque, ligne de flottaison, le franc-bord, les navires apparence, ballasts, citernes à cargaison, les revêtements de citernes utilisés pour expédier réservoirs de pétrole brut, les réservoirs et brut mur oléoduc peut également être appliquée aux batiments marins, des usines, des ponts et autres ouvrages en acier. Le temps de séchage 5 Température de substrat ° C et / 41 ℉ 20 ° C / 68 ° F 30 ° C / 86 ° F Sec au toucher 8 heures 1 heure 30 min. Dur sec 16 Heures 3 Heures 2 Heures Extrait sec en volume Extrait sec en volume env. 80% (déterminé par la norme ISO 3233) Environ 80% (selon la norme ISO 3233) Rendement théorique Rendement théorique de 6,40 m / L dans 125? épaisseur du film sec sur une surface lisse. Lisse épaisseur du film sec en surface de 125? Rendement théorique de 6,40 m / L. Densité Proportion d'env. 1,50 pour Mélange de Base et Durcisseur. Après le mélange, environ 1,50 |
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